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		天津亞電高壓管材貿(mào)易有限公司
          
          總經(jīng)理電話(huà)：022-86896361  
          
                13752138966 白經(jīng)理 
          
          業(yè)務(wù)電話(huà)： 022-86896362 
          
                13752079059 許經(jīng)理
          
          傳  真：022-86896362
          
          郵  編：300400
          
          網(wǎng)  址：www.tjydgs com
          
		  郵  箱：[email protected]
          
          地  址：天津市北辰開(kāi)發(fā)區(qū)雙辰西路1號(hào)
          
  
		
        
        
        　

		
          
	  
          
	  
    
          
	
	
	
          
	  
	  
          
	    
          
		  
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    寶鋼射孔槍管
          2018/12/11 15:52:13 | 產(chǎn)品中心 | 關(guān)注：3692 次
    
          
    
    
          
    
    
          
    
    
           
          

          
    
        
          
            天津市華北重工管業(yè)有限公司（天津亞電高壓管材貿(mào)易有限公司）主要經(jīng)營(yíng)：上海寶鋼射孔槍管（上海寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
          
            Q/BQB 232－2003
          
            油氣井射孔槍用無(wú)縫鋼管 代替 BZJ 232－1999 ）          		
        
          
        
          
            1 范圍
          
            本標(biāo)準(zhǔn)天津市華北重工管業(yè)有限公司（天津亞電高壓管材貿(mào)易有限公司）規(guī)定了油氣井射孔槍用的無(wú)縫鋼管的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。
          
            本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的供制造油氣井射孔槍槍體用的熱軋無(wú)縫鋼管。
          
            
          
            2 規(guī)范性引用文件
          
            下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
          
            GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差
          
            GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
          
            GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法
          
            GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）
          
            GB/T 5777 無(wú)縫鋼管超聲波探傷方法
          
            GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法
          
            GB/T 12606 鋼管漏磁探傷方法
          
            Q/BQB 203 管道、容器、設(shè)備結(jié)構(gòu)用熱軋無(wú)縫鋼管
          
            
          
            3 尺寸、外形及重量
          
            
          
            3.1 鋼管的外徑和壁厚應(yīng)符合表1的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，亦可供應(yīng)表1以外規(guī)格的鋼管。
            
          
                
                    
          
                        外徑    da
                        壁厚    S
                    
          
                    
          
                        60.3
                        5.0
                    
          
                    
          
                        68.0
                        5.5、6.3
                    
          
                    
          
                        73.0
                        5.51、7.82
                    
          
                    
          
                        83.0
                        9.0
                    
          
                    
          
                        88.9
                        6.45、7.1、8.0、8.8、9.19、10.0、12.0
                    
          
                    
          
                        101.6
                        9.0、9.5、10.0、11.0
                    
          
                    
          
                        114.3
                        10.0、12.5、13.0
                    
          
                    
          
                        127.0
                        9.5、11.0
                    
          
                    
          
                        159.0
                        12.0、12.5、13.0
                    
          
                          
            
          
            
          
            3.2 鋼管外徑和壁厚的允許偏差為：
          
            外徑： ± 1％da ； 壁厚： ± 12.5%S
          
            3.3 鋼管通常長(zhǎng)度為8m～12m。
          
            3.4 鋼管彎曲度應(yīng)不大于1.0mm/m。
          
            3.5 鋼管以實(shí)際重量交貨。
          
            4 技術(shù)要求
          
            4.1 鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。
          
            
          
            表2
          
            
          
                
                    
          
                        牌號(hào)
                        化    學(xué)    成    分      ％
                    
          
                    
          
                        C
                        Si
                        Mn
                        P
                        S
                        Cr
                        Mo
                    
          
                    
          
                        32CrMo4
                        0.29～0.36
                        0.17～0.37
                        0.50～0.80
                        ≤0.025
                        ≤0.020
                        0.90～1.20
                        0.20～0.30
                    
          
                          
            
          
            
          
            4.2 鋼管經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后供貨，其力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。
          
            4.3 鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行渦流、漏磁探傷（或超聲波探傷）和管端磁粉探傷。渦流探傷參考標(biāo)樣鉆孔?3.2mm，漏磁或超聲波探傷參考標(biāo)樣刻槽深度為12.5％S（S為名義壁厚）。
          
            4.4 表面質(zhì)量
          
            鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結(jié)疤，這些缺陷應(yīng)完全清除掉，但清理處的實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。
          
            允許存在由于制造方式所造成的輕微凸起、凹陷或淺的輥痕，但鋼管的外徑和壁厚必須在允許的尺寸偏差之內(nèi)，且不影響鋼管的使用性能。
          
            表3
          
            
          
                
                    
          
                        牌  號(hào)
                        規(guī)定總延伸強(qiáng)度 Rt0.6  ，MPa
                        抗拉 強(qiáng)度 Rm ，MPa
                        斷后 伸長(zhǎng)率 A，％
                        沖擊功Akv  ，J
                    
          
                    
          
                        縱向試樣尺寸 mm
                        橫向試樣尺寸 mm
                    
          
                    
          
                        10×10
                        10×7.5
                        10×5
                        10×10
                        10×7.5
                        10×5
                    
          
                    
          
                        不  小  于
                    
          
                    
          
                        32CrMo4
                        724
                        793
                        14
                        42
                        34
                        23
                        27
                        22
                        15
                    
          
                    
          
                        注：當(dāng)外徑<73.03mm時(shí)，不作沖擊試驗(yàn)；當(dāng)73.03≤外徑＜101.6mm時(shí)，作縱向沖擊試驗(yàn)；當(dāng)外徑≥101.6mm時(shí)，作橫向沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為0℃。
                    
          
                          
            
          
            
          
            5 檢驗(yàn)與試驗(yàn)
          
            5.1 鋼管的尺寸應(yīng)用合適的量具逐根進(jìn)行測(cè)量。
          
            5.2 鋼管的內(nèi)、外表面需在照明下用肉眼逐根進(jìn)行檢查。
          
            5.3 鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。
          
            表4
          
            
          
                
                    
          
                        序號(hào)
                        試驗(yàn)項(xiàng)目
                        試驗(yàn)方法
                        取樣數(shù)量
                    
          
                    
          
                        1
                        化學(xué)成分
                        GB/T 222，GB/T 4336
                        每爐一個(gè)試樣
                    
          
                    
          
                        2
                        拉伸試驗(yàn)
                        GB/T 228
                        每批一個(gè)試樣
                    
          
                    
          
                        3
                        沖擊試驗(yàn)
                        GB/T 229
                        每批在一根鋼管上取一組三個(gè)試樣
                    
          
                    
          
                        4
                        渦流探傷
                        GB/T7735
                        逐根
                    
          
                    
          
                        5
                        漏磁探傷
                        GB/T 12606
                        逐根
                    
          
                    
          
                        6
                        超聲波探傷
                        GB/T5777
                        逐根
                    
          
                    
          
                        7
                        管端磁粉探傷
                        －
                        逐根（兩端）
                    
          
                          
            
          
            
          
            5.4 組批規(guī)則
          
            5.4.1 鋼管按批進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。每批鋼管應(yīng)由同一規(guī)格、同一牌號(hào)、同一爐號(hào)的鋼管組成。
          
            5.4.2 鋼管每批為200根，剩余鋼管的根數(shù)不小于100根時(shí)，單獨(dú)為一批；小于100根時(shí)，應(yīng)并入相鄰的一批中。
          
            5.5 復(fù)驗(yàn)與判定原則
          
            拉伸和沖擊試驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）不合格，則應(yīng)將該根鋼管剔除，并從同一批鋼管中重新取2根鋼管復(fù)驗(yàn)不合格的項(xiàng)目，復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則整批鋼管不予驗(yàn)收。
          
            供方可對(duì)復(fù)驗(yàn)不合格的鋼管進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，作為新的一批提交驗(yàn)收。
          
            
          
            6 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)
          
            鋼管的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等應(yīng)符合GB/T 2102的規(guī)定。
          
            
          
            附加說(shuō)明：
          
            本標(biāo)準(zhǔn)代替BZJ 232－1999。
          
            本標(biāo)準(zhǔn)與BZJ 232－1999相比主要變化如下：
          
            ――增加供貨規(guī)格范圍；
          
            ――通常長(zhǎng)度下限修改為8m；
          
            ――加嚴(yán)P、S含量的要求；
          
            ――修改沖擊試驗(yàn)規(guī)定。          		
        
          
              

          
    
          
    
       
        
        
	
		
          
	  
          
	  
	  
	
          
	
  
          
  
  
  
          
    
          
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